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13
2014
02

鋁壓鑄加工過程中出現問題的通用解決方法

    技術人員說,鋁壓鑄模具加工的流程中通常會産生一些比較遍及的疑問,因為每一類疑問都是由不一樣的原因導緻的,所以在現實加工中需要處置這些疑問,就要根據實際産生疑問的狀況來處置。下面鋁壓鑄模具加工的技術人員介紹幾種能夠通用的解決辦法,期望能夠對您有幫助:


鋁壓鑄
  1、清潔分型表面,清潔型腔,清潔頂部杠杆;加強鎖模能力,加強澆注金屬的分量;改變塗層物料、改進噴塗技術。這是一些些依靠簡潔操控就能夠實施的方法。

  2、調節處置技術的參數、壓射能力、壓射時速、填充模具的時間、打開模具的時間,澆注的氣溫、模具的溫度等。

  3、更換原理,選取品質優良的鋁合金錠材質,改進新原理與回爐原理的比例,改進熔煉處置技能。

  4、修整改變鋁壓鑄模具,修整改變澆注體系,加強内部澆注口,添加設置溢流槽、排放氣體槽等。

21
2014
01

江蘇模具産業發展革新:壓鑄模具數字化

    工業發展現狀是我們有目共睹的,随着技術的提升和工業各種革新辦法的實施,江蘇模具職業逐漸走上一個新的高度。可是職業内分支中也存在着諸多問題,壓鑄模具産品就較明顯,國外市場和國内市場需求有明顯的差異,在國内銷售狀況良好,不一定意味着在國外也能銷售良好。然而,國内壓鑄模具産品要想在國際市場占有一席之地,必須突破以下三個方面的制約:  
    第一,我國壓鑄模具業在原材料的運用上面仍有許多不足。  
    第二,技術的落後,使我國壓鑄模具工業的發展受到極大的阻礙。  
    第三,我國壓鑄模具業的配套體系尚不充分。國内壓鑄模具隻有加大研制力度,調整發展方法,解決以上三個方面的問題困擾,才能給在國外市場的競争中獲勝。  

02
2014
01

鋁合金壓鑄件的外表缺陷分析

    一、拉模
  特征及查驗辦法:沿開模方向壓鑄件外表呈現條狀的拉傷痕迹,有必定深度,嚴重時為面狀傷痕。另一種是金屬液與模具發生粘合,粘附而拉傷,緻使壓鑄件外表多料或缺料。
  發生原因:1、型腔外表有損害(壓塌或敲傷)。2、脫模方向斜度太小或倒斜。3、頂出時不平衡,頂偏斜。4、澆注溫度過高、模溫過高導緻合金液發生粘附。5、脫模劑效果不好。6、鋁和金成份含鐵量低于0.6%。7、型腔粗糙不光滑,模具硬度偏低。
  預防措施:1、修複模具外表損害部位,批改脫模斜度,進步模具硬度(HRC45°~48°),進步模具光潔度。2、調整頂杆,使頂出平衡。3、替換脫模效果好的脫模劑。4、調整合金含鐵量。5、下降澆注溫度,控制模具溫度平穩、平衡。6、調整内澆口方向,防止金屬液直沖型芯、型壁。
 
  二、氣泡
  特征及查驗辦法:壓鑄件外表有大小不等的隆起,或有皮下形成空泛。
  發生原因:1、金屬液在壓射室充溢度過低(控制在45%~70%),易發生卷氣,初壓射速度過高。2、模具澆注系統不合理,排氣不良。3、熔煉溫度過高,含氣量高,熔液未除氣。4、模具溫度過高,留模時刻不行,金屬凝固時刻缺乏,強度不行過早開模,受壓氣體膨脹起來。5、脫模劑、注射頭油用量過多。6、噴塗後吹氣時刻過短,模具外表水未吹幹。
  預防措施:1、調整壓鑄技術參數、壓射速度和高壓射速度的切換點。2、修改模具澆道,增設溢流槽、排氣槽。3、下降缺點區域模溫,然後下降氣體的壓力作用。4、調整熔煉技術、5、延長留模時刻,調整噴塗後吹氣時刻。6、調整脫模劑、壓射油用量。
 

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27
2013
12

航峰壓鑄件加工服務

江蘇航峰金屬件專業提供鋁壓鑄件相關産品的壓鑄件加工服務,有需求的客戶可以咨詢:13914586636。

安徽快三一定牛,專業生産各種鋁壓鑄件并提供壓鑄加工服務,可根據要求來圖或來樣定制,歡迎新老客戶來電咨詢洽談!

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